IXPE発泡コイル製造プロセスの紹介
IXPEフォーム製品は、その優れた物理的特性により、ますます広く使用されています。XPEフォームおよびEPEフォームの代替としてのIXPEフォーム製品も市場のトレンドになります。
IXPE発泡の製造プロセスは次のとおりです。
1.造粒
ポリエチレン樹脂（PE）、発泡剤（AC）などの補助材料は、内部混合、溶融、熱造粒後に機能の異なる粒子に混合されます。造粒ユニットは、IXPE発泡機とXPE発泡機に不可欠な機械です。
2.押し出し
内部混合後の混合粒子は、式の比率に従って再度混合され、次に押出され、冷却されて、高温溶融後にシートを形成した。押出温度は90-210です°C、スクリュー速度は10-50r / minです。
3.照射クロスリンク
電子加速器を介してシートに照射すると、元の高分子ポリマーが脱水素化されて結合してネットワーク構造を形成し、分子間の接着力が大幅に向上するため、材料の熱安定性、強度、耐食性、その他の物理的特性が向上します。
4.泡立ち
高温炉での発泡。炉本体は水平加熱＋垂直加熱で、熱源は電気加熱またはガス加熱が可能です。照射後、マスターピースは高温で分解して微細で閉じた気泡を形成し、安定したIXPEフォームが得られました。
5.ローリングして完成
表面処理、冷却、トリミング、コロナなどの一連のプロセスの後、IXPEコイルが形成されます。
生産ラインの総面積は約120m * 5m * 5mです（発泡炉の高さは10m必要です。ガスで加熱する場合、ワークショップの高さは少なくとも13mです）。
もちろん、IXPE発泡製品の製造は洗練された複雑なプロセスです。すべてのリンクは不可欠であり、非常に重要です。完璧なIXPE発泡製品を製造する場合、プロセス制御は非常に重要です。Qin Dingは、プロのIXPE発泡機プロバイダーです。10年以上の第一線生産経験があり、豊富な経験を積み重ねてきました。原材料の選択、用地計画、機器の選択、製法と技術、および人材育成から顧客に独自の支援を提供できます。。