常圧下でのポリエチレンの架橋と発泡の3つの方法
ポリエチレンフォームの成形方法には、押出成形、射出成形、成形、配向、およびその他の方法が含まれます。その中で、押出法は、直接押出発泡と押出後の架橋発泡に分けられる。押出後、架橋発泡は、化学的架橋発泡、物理的架橋発泡、および混合架橋発泡に分けることができる。
1.常圧化学架橋発泡法：
化学発泡剤で押出した後、常圧架橋・発泡の工程は、化学発泡剤、化学架橋剤（分解温度は発泡剤よりも低い）、樹脂を混合し、それらを押出することです。加熱すると、最初に架橋剤が分解され、樹脂が架橋されます。次に、発泡剤が高温炉内で分解してガスを放出し、発泡プラスチックを製造します。発泡法に必要な主な発泡機には、ペレット化装置、シート押出機、発泡炉装置があります。
大気化学架橋発泡法では、焼き戻したシートを加熱する方法が2つあります。1つは、特定の温度で適切な時間加熱して、架橋剤を分解する方法です（発泡剤は開始しません）分解） 、樹脂を架橋した後、温度を上げて発泡剤を分解します。この方法は二段加熱法と呼ばれます。もう1つは、温度を気温から発泡剤の分解温度を超える温度まで一度に上昇させて、架橋と発泡を同時に進行させることです。この方法を一段加熱法といいます。一段加熱法では、架橋剤の一部が発泡剤の前に分解します。この原則は同じままです、
2.電磁放射架橋発泡法：
発泡法は、化学架橋剤を使用しませんが、電子ビーム放射を使用して架橋します。このとき、ポリエチレンと発泡剤を発泡剤の分解温度よりも低い温度で混合し、押出機で同温度のフィルムまたはシートに押し出し、0.1〜20Mevの線量を照射する。次に、発泡剤の分解温度以上に加熱して発泡剤を分解し、ガスを放出して発泡プラスチックを作ります。加熱下での放射線架橋などにより、架橋効率を向上させることができる。また、酸素含有ガス中では放射線架橋があり、減圧下で加熱・発泡します。発泡法に必要な主な発泡機には、ペレット化装置、シート押出機、
3.ハイブリッド架橋発泡法：
発泡法は、化学架橋剤架橋と電子照射架橋を組み合わせたもので、化学発泡剤と化学架橋剤を含む成形された発泡性材料を押出機でシート状に押し出す。電子線を照射してわずかに架橋させます。次に、加熱すると、架橋剤と発泡体が別々に分解されます。この方法は、化学架橋剤で架橋したときにシートがスチールメッシュに付着する問題を解決することができ、電子ビーム架橋方法の欠点を補うことができ、より厚い発泡材料を製造することができます。